国产自动化油炸生产线亮相:从单机到整线,中国食品机械迈入智能集成时代
2026年3月,国家知识产权局公布了一项由国内肉制品龙头企业与食品机械企业联合研发的“食品生产装置及食品生产方法”发明专利(申请公布号:CN121713966A)。该技术涵盖切条、裹浆、转运、油炸四大核心工段,实现了从原料到成品的全程自动化与智能化控制,标志着国内肉制品龙头企业在食品加工自动化装备领域迈出了自主创新的重要一步。
一、整线集成:切割+裹浆+转运+油炸,全流程自动运行
根据专利摘要,该食品生产装置集成了多个核心工段:
· 切条装置:传动平台配合可移动切割件,实现原料精准切割,尺寸一致性好;
· 裹浆装置:位于切条装置下游,混合腔体内设搅动件,确保裹浆均匀无死角;
· 料仓转运装置:分离件与输送带协同作业,实现物料自动分离与定向输送;
· 油炸装置:形成多个油炸腔,可精准控制油温与油炸时间。
整线设备通过控制系统实现协同联动,解决了传统生产线各工序分离、人工转运效率低、参数依赖经验等行业痛点,显著提升产品一致性与产能稳定性。
二、技术亮点:智能控制+结构优化,打破传统产线瓶颈
与传统油炸生产线相比,该技术方案在以下方面实现突破:
| 对比维度 | 传统产线 | 新技术方案 |
| 工序衔接 | 各工序独立,人工转运 | 自动化衔接,全程联动 |
| 裹浆均匀性 | 依赖人工操作,波动大 | 机械搅动+自动控制,均匀一致 |
| 转运效率 | 人工搬运,易积压 | 自动分离+输送带,连续作业 |
| 控制方式 | 各设备独立控制 | 整线集中控制,参数可编程 |
| 产品一致性 | 依赖操作工经验 | 设备参数固化,稳定可控 |
该装置特别适用于油炸类调理肉制品(如鸡排、猪排、肉饼等)的大规模连续生产,可帮助食品工厂大幅降低人工依赖,提升出品率与品质稳定性。






